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材料受某些物理、化學(xué)或機械因素的影響而導(dǎo)致破斷，在破斷的過程中所形成的自然表面稱為斷口。斷口形貌真實地記載了裂紋的發(fā)生、擴展和斷裂的全過程。

拔長是大型軸類鍛件鍛造過程中必須的一道工序，也是影響鍛件質(zhì)量的主要工序，通過拔長工序使坯料截面積減小，長度增加，同時也起到打碎粗晶、鍛合內(nèi)部疏松與孔洞、細化鑄態(tài)組織等作用，從而獲得均質(zhì)致...

任何一種鍛件投入生產(chǎn)前，首先必須根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀尺寸、性能要求、生產(chǎn)批量和所具備的生產(chǎn)條件，確定模鍛工藝方案，制訂模鍛生產(chǎn)的全部工藝過程。

大型鍛件的斷口檢驗原來是參照冶金部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行，現(xiàn)在按GB1814-79《鋼材斷口金相評級圖片》進行。常規(guī)檢驗斷口試樣的制備。

鋼的化學(xué)成分越單純，則允許的冷卻速度越快，反之亦然。對于中小型碳鋼和低合金鋼鍛件，在鍛后均采取冷卻速度較快的空冷方法。而合金成分復(fù)雜的合金鋼鍛件，在鍛后則采取冷卻速度緩慢的坑冷或爐冷的方法。

焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

鍛造廠生產(chǎn)的大型鍛件特點有哪些？-山西永鑫生重工股份有限公司

山西永鑫生鍛件鍛造的操作要點有哪些？-山西永鑫生重工股份有限公司

擠壓機是實現(xiàn)擠壓加工鍛造的主要設(shè)備，隨著壓力加工技術(shù)的進步，金屬擠壓機經(jīng)歷了不斷改進和完善的過程，同時，金屬擠壓機本身的技術(shù)進步也要依賴于其他相關(guān)技術(shù)的進步，如電子技術(shù)、計算機控制、液壓...