任何一種鍛件投入生產前，首先必須根據產品零件的形狀尺寸、性能要求、生產批量和所具備的生產條件，確定模鍛工藝方案，制訂模鍛生產的全部工藝過程。一般的模鍛工藝流程，它包括下料、加熱、模鍛、切邊、熱處理、精壓、檢驗等工序。

       模鍛工序是模鍛工藝過程中最關鍵的組成部分，它關系到采取什么工步來鍛制所需的不銹鋼鍛件錘上模鍛工序包括三類工步。

       1.模鍛工步。

       它包括預鍛和終鍛工步，其作用是使經制坯的坯料得到冷鍛件圖所要求的形狀和尺寸。每類不銹鋼鍛件都需要終鍛工步，而預鍛工步應根據具體情況決定是否采用。例如模鍛那些容易產生折疊和不易充滿的不銹鋼鍛件常采用預鍛工步。

       2.制坯工步。

       它包括鐓粗、拔長、滾擠、卡壓、成形、彎曲等工步。制坯工步的作用是改變毛坯的形狀，合理分配坯料體積，以適應不銹鋼鍛件橫截面形狀和尺寸的要求，使金屬較好地充滿型槽。

       3.切斷工步。

       切斷工步的作用主要是當采用一火多件模鍛時，切斷已鍛好的不銹鋼鍛件，以便能繼續(xù)鍛造下一個，或是用來切斷鉗口。 

       山西永鑫生重工股份有限公司是一家集鋼材銷售、鍛造加工、機械加工、熱處理于一體的鍛造加工企業(yè)，同時有生產設備15000T快鍛液壓機、8000T液壓機、8T鍛錘、5T鍛錘、3T鍛錘。有自營出口權，具一般納稅人資格。 鍛件生產車間擁有包括車、銑、刨、磨、鉆等加工設備及專業(yè)技工人員，公司主要生產各類大型鍛件，包括車輪鍛件、環(huán)形鍛件、齒輪鍛件、筒類鍛件、軸類鍛件、不銹鋼鍛件等鍛件產品。公司本著“安全、環(huán)保、品質、高效”的服務宗旨，為顧客提供全方位的服務。選擇永鑫生，選擇品質!

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